液體流量標準裝置的工作原理

將被測流量計卡在相應的測試管路上，啟動相應的液體循環系統，調整泵的頻率、調節閥的開度、介質流量和管路中的壓力，調整到校驗流量并保持穩定，使液體流過被測流量計和流量工作標準（工作表或標準表），被測流量計和流量工作標準同步運行，比較兩者的輸出流量值，以確定被測流量計的測量精度和重復性。通過同步采集標準儀表的量值和被測流量計的量值，進入計算機系統，并使用計算機進行數據處理。根據不同的驗證方法，控制過程根據需要發出不同的控制信號，使液體流量達到另一個檢測點的驗證流量。重復上述操作，直到完成所有流動點的驗證。

液體流量標準裝置工作程序

用儀表架將被檢儀表卡在相應的管道上。啟動相應的水泵或油泵（變頻控制，可在液體循環過程中改變泵的頻率，將管道流量調節到可檢測的流量點范圍內），緩慢打開管道的各個閥門，用調節閥調節流量，使流量在檢測的流量點穩定流動。此時，換向器和工作表的底閥處于排空狀態。在校驗界面設置校驗參數，點動換向器，將液體流向切換到檢測位置，液體流入工作容器。當達到設定的驗證時間時，換向器將自動反轉。當工作容器中的液體流量穩定后，計算機將自動記錄驗證數據，并打開排放閥排空容器中的液體。容器內液體排空滴落1min后，疏水閥自動關閉，換向器自動反轉。檢測點的二次驗證將開始。根據被測流量計的檢定要求，重復上述操作，直至該點檢定完成。自動鐘罩檢定裝置為全不銹鋼結構，氣動升降。標稱精度為0.5級，工廠實際精度優于0.2級。壓力波動小于20（也可安裝和交付0級和2級）。四位氣動校驗臺采用不銹鋼結構；四個煤氣表之間的連接氣路無軟管、卡箍和接頭，均為剛性固態連接，不會造成氣管老化和漏氣。檢定裝置采用微機控制，自動檢測。采用高精度光電旋轉編碼器。鐘罩式量筒垂直下落位置分辨率可達到0.1 mm排氣量控制，精度可達到0.01 L。控制器可預置五個不同尺寸的排氣量，操作時一鍵可調，操作簡單方便。采用進口壓力傳感器檢測燃氣表壓力損失，快速準確。密封檢定臺，壓力可調，檢定過程智能自動控制

水表檢定裝置在每個被測水表上方配備一個攝像裝置，該攝像裝置與圖像采集器和高速計算機相連。計算機自動識別水表每個指針的流量指示。同時，自動控制水流，測量工作表水位，獲得標準流量值，實現水表檢定全過程自動化