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液體流量標準裝置與您聊一聊塑料注塑
塑料注塑成型中的冷卻過程對塑件收縮變形的影響，以及熱塑性材料結晶現象的分類和影響因素。
塑件冷卻與收縮變形：塑料的導熱性能較差，在注塑成型保壓冷卻過程中，模具表面接觸的塑料會迅速冷卻形成高密度固態層，而內部冷卻較慢，導致內外溫差，進而引起收縮變形。縮短冷卻時間，如將塑件投入水中快速冷卻，可有效減少收縮變形。
影響收縮率的因素：設備性能、模具溫度、熔融料特性、壓力大小、速度快慢等都會影響材料的收縮率。例如，模具溫度高時，熔融料冷卻過程緩慢，導致收縮率和體積變化較大。在夏季使用冰水機降低模溫是減少收縮的一種方法。
熱塑性材料結晶現象：熱塑性材料可分為結晶材料和非結晶材料兩大類，通常可通過外觀目測區分：結晶材料不透明或半透明，非結晶材料透明（但也有例外）。結晶會增加材料脆性、降低延展性。
影響結晶的主要因素：溫度和壓力的增加能提高分子活性，加快結晶的形成。
綜上所述，控制塑料的冷卻速度和環境條件對于保證塑件質量至關重要，同時了解材料的結晶特性也是設計和加工過程中不可忽視的一環。
